Top.Mail.Ru
Серийное литье пластмасс
под давлением и выдув тары на заказ
Изготовление пресс-форм
Парк ТПА состоит
из современных машин

Они дают меньшую себестоимость и
низкий % бракованных изделий
Пресс-формы с гарантией
от 300 тыс. циклов смыкания
Вы получите миллионы точных копий
одного уникального изделия
Оборудование и пресс-формы
для выдува ёмкостей до 4 литров
с вашим дизайном и под ваши задачи

Изготовление пластиковых изделий на заказ
Как это устроено?

Добро пожаловать на сайт Завода пластиковых изделий «Интерпласт».

Мы работаем для тех, кому необходимо средне- крупносерийное и массовое производство изделий из пластмасс от 3000 штук методом литья под давлением. Наши услуги подходят для тех, кто в данный момент не хочет или не готов запускать собственные производственные мощности и нуждается в «долгосрочной аренде» оборудования, термопластавтоматов.
Парк насчитывает 6 литьевых машин:
  • 2ТПА PowerJet
  • 3ТПА HYUNDAI
  • 1ТПА PowerJet для литья крупногабаритных изделий
Они делают штучные изделия массой до 2,5 кг.

Есть 2 сценария работы:
  • У вас уже есть пресс-форма, вы доставляете её к нам, и мы начинаем работу. Это занимает 1-3 месяца
  • У вас чертёж, 3Д-модель или образец. На их основе мы самостоятельно делаем пресс-форму и начинаем выпуск продукции. Это занимает 5-7 месяцев
Ниже предлагаем ознакомиться с нашим комплексным подходом и получить консультацию по производству!

Изготовление пластиковых изделий на заказ
Кому это подходит?

Серийное литье пластмасс подходит, если УЖЕ:
  • Закупаете оптом за границей и хотите снизить риски
  • Выпускаете изделия и хотите локализовать производство
  • Заняты мощности и нужно разместить пресс-форму на аутсорсе
  • Продаёте на маркетплейсах и хотите повысить маржу
Требования к изделию:
  • Объём выпуска - от 3 000 штук
  • Масса - до 2,5 кг
  • Одноцветные
Предлагаем ознакомиться с нашим комплексным подходом и получить консультацию по производству!
Для литья пластмасс под давлением всегда требуется пресс-форма.


1. Мы не можем с вами работать, если у вас нет пресс-формы и вы не готовы её приобрести!

2 .У нас нет готовых пресс-форм под разные изделия - только пресс-формы наших заказчиков,
которые мы используем исключительно в их интересах

3. Мы не специализируемся на изготовлении тестовых (1-50 изделий) партий товара или деталей. Наше оборудование заточено на работу с объёмами от 1000 сложных и от 50 тыс. простых изделий в месяц.
Обратите внимание!
  • Трубы
  • Листы
  • Профильные изделия
  • Резиновые изделия
  • Силиконовые изделия
  • Изделия из металла
С чем мы НЕ работаем
Материалы, с которыми мы работаем

Наши термопластавтоматы и выдувное оборудование

PowerJet высокоточный серии KII90
Powerjet высокоточный серии К||160
Powerjet высокоточный серии К|| 288
Hyundai серии EDIA 200
Hyundai серии EDIA 120
Hyundai серии EDIA 150
  1. Усилие смыкания – 90 т
  2. Объем впрыска – 113-154 см³
  3. Вес впрыска – 103-140 г
  4. Скорость впрыска – 80-108 гр/сек
  5. Размер плиты – 540×540 мм
  6. Расстояние между колонн – 360×360 мм
  1. Усилие смыкания – 160 т
  2. Объем впрыска – 284 - 435 см3
  3. Вес впрыска- 253-388 г
  4. Скорость впрыска -141-216 гр/сек
  5. Размер плиты – 686*686 мм
  6. Расстояние между колонн – 470*470 мм
  1. Усилие смыкания – 288 т
  2. Объем впрыска – 595 -1017 см3
  3. Вес впрыска- 540-924 г
  4. Скорость впрыска 227 -389 гр/сек
  5. Размер плиты – 905×905 мм
  6. Расстояние между колонн – 610*610 мм
  1. Усилие смыкания – 200 т
  2. Объем впрыска – 389-693 см3
  3. Вес впрыска – 365-650 г
  4. Скорость впрыска – 176-313 гр/сек
  5. Размер плиты – 730*730 мм
  6. Расстояние между колонн – 510*510 мм
  1. Усилие смыкания – 120 т
  2. Объем впрыска – 183-302 см3
  3. Вес впрыска – 168-278 г
  4. Скорость впрыска – 107-177 см3/сек
  5. Размер плиты – 600*600 мм
  6. Расстояние между колонн – 410*410 мм
  1. Усилие смыкания – 150 т
  2. Объем впрыска – 270-442 см3
  3. Вес впрыска- 254-397 г
  4. Скорость впрыска -103-203 гр/сек
  5. Размер плиты – 660*660 см
  6. Расстояние между колонн – 460*460 см
ПНД
АБС
ПК
ПС
ПП
ПЭ
ПА
Полиэтилен низкого давления
Применяется для изготовления: крышек к пластиковым бутылкам, фитингам, кухонным атрибутам, емкости для автохимии, фурнитуры для мебели, тарных ящиков.
АБС - пластик
Используется для изготовления корпусов и деталей компьютеров, электроинструментов, бытовой и садовой техники; автомобилестроение: бамперы, решетки радиаторов, панели приборов, колпаки и пр.;
Поликарбонат
Используется для производства посуды, тары для хранения и транспортировки лекарств, корпуса приборов, изолирующие материалы и даже протезы
Полистирол
Используется для производства пластика, одноразовой посуды, упаковки и других товаров народного потребления
Полипропилен
Используется для производства деталей различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов),
в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей. В медицине - ингаляторы и разовые шприцы
Полиэтилен
Используется для изготовления направительных лент, дорожек цепных устройств, различных деталей скольжения, винтов, звездочек, шкивов, смахивающих устройств
Полиамид
Используется для изготовления различных изделий конструкционного и электроизоляционного назначения
Экструзионно-выдувная машина PowerJet
Не нашли нужный?
  1. Макс. объём изделия - 4л
  2. Сила зажима - 65
  3. Макс. Размер формы - 480 x 360
  4. Экструзионный вес - 35 кг/час
Мы готовы расширить свой парк оборудования ТПА с большим усилием смыкания и объёмом впрыска под ваши нужды. Такой план работ рассматривается в индивидуальном порядке и зависит от ваших
потребностей в изделиях из пластмасс.
Готовы обсудить проект?
Высокая скорость выполнения
заказа

Отлажены процессы планирования,
производства и доставки
Продуманная внутрицеховая
логистика

Большое помещение со складом
и зоной загрузки
Индивидуальный подход

Упаковка по вашим требованиям.
Доставка в любую точку РФ
Стабильно качественное литье

Мы автоматизировали процесс сушки сырья, его подачи и окрашивания
Высокая квалификация

Мастера с опытом 5+ лет легко настроят ТПА под нужное изделие и марку сырья
Современное оснащение

ТПА в парке не старше 2х лет
Делаем качественно на каждом этапе
Ответим на все ваши вопросы!
Безопасное и долгосрочное
сотрудничество

Обслуживание, бережное хранение и консервация ваших пресс‑форм
С 2016 года делаем пресс-формы из легированной стали
Любой сложности и под любые задачи
Примеры наших изделий
Примеры наших пресс-форм
Будем знакомы! Коряковский Вячеслав
Генеральный директор INTERPLAST
Что будет после того, как вы оставите заявку на нашем сайте
У вас есть пресс-форма
У вас нет пресс-формы
1.Связываемся, обсуждаем условия
2.Заключаем договор
3.Согласовываем эталонный образец и
размер пробной партии
4. Доставляем вашу пресс-форму к нам в цех, г. Вологда
5. Закупаем сырье или работаем на вашем
6. Тестируем, отливаем пробную партию
7. Замеряем расход сырья, время цикла, согласовываем
результаты, фиксируем их в договоре
8. Определяем срок изготовления партии
9. Изготавливаем партию в указанные сроки
10. Упаковываем груз, если необходимо
11. Отправляем к месту назначения
Для начала нужно изготовить пресс-форму под ваше изделие
1.Отправьте нам фото, чертёж, образец или 3D‐модель
изделия, опишите его характеристики
2. Далее вместе составляем ТЗ на пресс-форму
3. Заключаем договор
4. Разрабатываем и проектируем пресс-форму с помощью
3D‐моделирования, проводим анализ заполняемости,
вносим корректировки
5. На заводе изготавливаем пресс-форму. Срок ≈ 40 дней
6. Проводим заводские испытания, отливаем пробные
образцы
7. Отправляем вам образец полученного изделия,
согласовываем, при необходимости вносим доработки
8. Доставляем пресс-форму на производство, проверяем
9. И далее работаем, проходим все этапы, которые описаны
для тех, у кого есть пресс-форма
Часто задаваемые вопросы
Партия изделий из пластмасс от 10 000 штук методом литья под давлением. Оставьте заявку на расчёт!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
обработку персональных данных
Оставьте свои контакты, и мы свяжемся с вами в течении рабочего дня
Партия изделий из пластмасс от 10 000 штук методом литья под давлением. Оставьте заявку на расчёт!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
обработку персональных данных
Оставьте свои контакты, и мы свяжемся с вами в течении рабочего дня
Контакты
Адрес производства:
Россия, г. Вологда
Набережная 6-й Армии, 201а

Телефон:
7 (8172) 204-608

Почта для расчёта серийного литья пластмасс:
op_zpi@plasticmachinery.ru

Получить консультацию

Рассмотрим ваши предложения по
сырью, логистике и сертификации продукции
zakupki-zpi@yandex.ru
Завод Пластиковых
Изделий г.Вологда
Юридический адрес:
ООО "ЗПИ Интерпласт"
ОГРН 1223500008786
ИНН 3525481250
КПП 352501001
7(8172) 204-608
Телефон:
Email: